Lieu d'origine:
Chine Jiangsu
Nom de marque:
JWIM
Numéro de modèle:
DXD-180DJ
DXD-180DJ Machine d'emballage automatique horizontale à rouleau de film
1. Introduction
La machine principale présente une apparence de rail à grande vitesse brevetée, un affichage des données en temps réel et la dernière machine d'emballage intelligente de l'Industrie 4.0.
La machine d'ensachage horizontale entièrement automatique DXD-180DJ comprend le déroulement motorisé du film, la formation du sac, la fermeture du fond du sac, la fermeture verticale, le tirage de sac servo, le cisaillement, l'inspection d'ouverture du sac, l'ouverture et le remplissage du sac, le transfert du sac et le dépoussiérage du sac. Des mécanismes tels que la fermeture du haut du sac utilisent le moteur pour entraîner chaque came sur l'arbre principal afin d'accomplir les actions coordonnées de chaque mécanisme, et l'encodeur sur l'arbre principal renvoie le signal de position. Sous le contrôle programmable de l'API, le rouleau de film → formation du sac → fabrication du sac → Les fonctions comprennent l'ouverture et l'inspection du sac → le remplissage → le dépoussiérage du sac → la fermeture → le transport du produit fini, et enfin la mise en boîte ou en carton manuelle.
La machine principale adopte une fermeture rayée standard. En remplaçant la machine de remplissage, la machine peut remplir automatiquement divers matériaux tels que les poudres, les granulés, les agents en suspension, les concentrés émulsifiables et les agents aqueux. L'ensemble de la machine est en acier inoxydable SUS304, ce qui offre un bon effet anti-corrosion sur les matériaux hautement corrosifs. Le couvercle extérieur en verre trempé empêche les fuites de poussière et est plus respectueux de l'environnement et sans pollution.
2.Dimensions de l'équipement
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3.Paramètres techniques
| 1 | Capacité de production |
Sac simple : 50g : 30-43 sacs/min ; 100g : 30-40 sacs/min Double sacs/double sacs simples : 80-120 sacs/minute *La capacité de production réelle varie en fonction de la taille du produit, du matériau d'emballage, des caractéristiques du matériau, etc. |
| 2 | Type de sac applicable | Sac simple, double sac, double sac simple |
| 3 | Taille du paquet |
Sac simple : 70×100mm (minimum) ; 180×210mm (maximum) Double sac/double sac simple : 70×100mm (minimum) ; 90×160mm (maximum) |
| 4 | Capacité d'emballage |
Volume de remplissage maximum : 200ml *La plage de capacité de remplissage varie en fonction des propriétés physiques des matières premières et du dispositif d'alimentation. |
| 5 | Précision de remplissage |
±0.5g (50g) ; ±1g (100-200g) ; *La précision de mesure varie en fonction des caractéristiques du matériau, du volume de remplissage et du dispositif d'alimentation. |
| 6 | Taille du rouleau de film | Diamètre intérieur : Φ70-80mm Diamètre extérieur : ≤Φ500mm |
| 7 | Diamètre du tuyau de dépoussiérage | Φ59mm |
| 8 | Puissance | Triphasé AC380V 50Hz/5.6KW |
| 9 | Consommation d'air | 700L/min |
| 10 | Dimensions de l'équipement | 4220×1370×1460mm (L×l×H) |
| 11 | Poids | Environ 2150Kg |
4. Avantages
① Déroulement et alimentation automatique du film
② Codage par ruban (en option)
③ Formation du film
④ Fermeture du fond
⑤ Fermeture centrale![]()
⑥ Fermeture verticale
⑦ Déchirure diamantée (en option)
⑧ Coupe virtuelle
⑨ Maintien du sac par servo
⑩ Coupe (double cisaillement en option)![]()
⑪ Ouverture du sac
⑫ Détection d'ouverture du sac
⑬ Remplissage x2
⑭ Dépoussiérage du sac
⑮ Fermeture du haut
⑯ Sortie du produit fini
5.Configuration électrique
| SN | Nom | Marque | |
| 1 | API | Schneider | |
| 2 | Écran tactile | Schneider | |
| 3 | Convertisseur de fréquence | Schneider | |
| 4 | Système Servo | Schneider | |
| 5 | Détecteur de marque couleur | SUNX Vision Japonaise | |
| 6 | Alimentation à découpage | Schneider | |
| 7 | Générateur de vide | SMC | |
| 8 | Ventilateur de refroidissement | SUNON | |
| 9 | Encodeur | OMRON | |
| 10 | Bouton | Schneider | |
| 11 | Disjoncteur | Schneider |
6. Avantages6.1 Facile à utiliser
6.1.1. Un dispositif indépendant de détection de film est placé devant le dispositif de traction du film pour réduire les erreurs.
6.1.2. Nouveau mécanisme de tension du film : ajout d'un mécanisme de tension latérale du film pour plus de stabilité.
6.1.3. Détection mécanique d'ouverture de sac : l'ouverture mécanique du sac et la fonction de détection automatique garantissent un taux de réussite élevé d'ouverture de sac. Si le sac n'est pas ouvert ou est incomplètement ouvert, aucun matériau ne sera ajouté et aucun matériau ne sera gaspillé, ce qui permet d'économiser les coûts de production pour l'utilisateur.
6.1.4. Système de traction de sac servo : la connexion directe du moteur servo réduit l'erreur d'espacement du film, et le réglage de la largeur du sac peut être effectué par une seule touche sur l'écran tactile, ce qui entraîne moins de perte de matériau d'emballage.
6.1.5 La fermeture verticale est rapide et facile à déchirer, et la partie facile à déchirer est ajustée par une manivelle. Aucun outil n'est nécessaire pour changer de spécification, ce qui est rapide et pratique.
6.1.6. Dépoussiérage du sac : fonction de dépoussiérage du sac, le moteur entraîne le balayage de la poussière, résout le problème de l'adsorption de poussière à l'ouverture du sac et garantit le taux de réussite de la fermeture.
6.1.7. Il adopte la technologie de came entraînée par un système bielle-manivelle motorisé, qui offre une plus grande précision de fonctionnement et aucune déviation de position.
6.1.8. L'état de fonctionnement (données) de l'ensemble de la machine est présenté en temps réel (clair d'un coup d'œil).
6.2 Les pièces principales sont fabriquées à partir de matériaux métalliques de haute qualité, avec une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion.
6.3 Plus sûr
6.3.1. Module intégré de contrôle de température : la surveillance en temps réel des changements de température rend le fonctionnement clair d'un coup d'œil. Cela contrôle efficacement le mécanisme de thermoscellage pour assurer la fiabilité de la fermeture et rendre les produits emballés faciles à utiliser et esthétiques.
6.3.2. Contrôle centralisé : boîte de boutons de commande indépendante, avec des fonctions telles que le réglage fin de la dose, le débogage et le jogging, rendant l'opération plus pratique.
6.
3.3. La configuration principale de l'ensemble de la machine adopte le système électrique Schneider (contrôleur programmable API, interface homme-machine, système servo, convertisseur de fréquence, alimentation à découpage, etc.), qui est plus sûr, plus fiable, plus efficace et plus respectueux de l'environnement, et vous apporte une consommation d'énergie plus économique. 6.3.4. Multiples protections de sécurité (détection de code couleur, générateur de vide japonais SMC, processeur de source d'air avec détection de pression d'air, protecteur de séquence de phase d'alimentation) pour maximiser la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement.
6.4
Nouvelle structure à double cisaillement :Elle adopte la forme d'un double cisaillement pour augmenter la capacité de production. Pour le remplissage de sacs simples, la capacité de production est doublée par rapport à la base d'origine.(Cette fonctionnalité est facultative)
Adopter un mécanisme de déchirement indépendant,Le vérin entraîne la lame en va-et-vient pour obtenir l'effet de déchirement, qui est facile à déchirer et esthétique. Son effet d'utilisation dépasse de loin celui du déchirement par bloc chaud, et le dispositif de déchirement est équipé d'un dispositif de collecte de débris.(Cette fonctionnalité est facultative)
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